一、 HDPE土工膜施工工艺应按程序进行：铺设、剪裁；对正、搭齐；压膜定型；擦拭尘土；焊接试验；焊接；检测；复检；修补；验收。

　　1.铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2.HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5.如果地基是浅层砂石透水层，则应将砂石挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将HDPE土工膜固定在混凝土内;有些地基是不透水粘土层，可开挖深为2米、宽4米左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土;当地基是深厚的砂石透水层，采用铺盖的方式进行防渗。

6.HDPE土工膜在铺设中，HDPE土工膜的膜面应用干纱布擦干净，并且不得将火种带入施工现场，施工车辆等机械不得碾压土工膜面及基底支持层，应该保证HDPE土工膜表面的完整性。应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7.HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

　　二、焊接注意事项

　　（1）每天焊接开始时（清晨及午休后），必须在现场先进行试焊，合格后再进行正式焊接；

　　（2）HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方；

　　（3）施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度；

　　（4）第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠，第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm；

　　（5）焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净；

　　（6）在遇上HDPE土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉；

　　（7）相邻膜材焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强；

　　（8）正式焊接前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用相同材质的PE膜进行试焊，施焊温度为220~300℃；

　　（9）温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理；

　　（10）挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。